Revisión y mantenimiento de DGPM / cuadro eléctrico industrial en Canarias

1. OBJETIVO

Servicio de revisión, inspección técnica y mantenimiento preventivo de DGPM o cuadro eléctrico industrial en locales, naves, talleres, hoteles, comunidades, comercios, industrias y edificios con suministro en baja tensión.

Por DGPM nos referimos al cuadro general de distribución, protección y mando de la instalación. En normativa REBT, se relaciona con los dispositivos generales e individuales de mando y protección regulados principalmente por la ITC-BT-17.

El objetivo es comprobar el estado de seguridad, funcionamiento y adecuación normativa del cuadro eléctrico, evitando:

1. Riesgo de contacto eléctrico.
2. Sobrecargas.
3. Cortocircuitos.
4. Calentamientos en bornes o embarrados.
5. Disparos intempestivos.
6. Falta de selectividad entre protecciones.
7. Averías en maquinaria o líneas de producción.
8. Defectos en inspección OCA.
9. Riesgo de incendio eléctrico.
10. Paradas no planificadas de actividad.

El REBT establece las condiciones técnicas y garantías de las instalaciones eléctricas de baja tensión con la finalidad de preservar la seguridad de las personas y bienes, asegurar el funcionamiento normal y prevenir perturbaciones en otros servicios.

2. ALCANCE

La revisión del DGPM o cuadro eléctrico industrial puede incluir:

1. Verificación del estado general del cuadro
   Revisión de envolvente, tapas, cerraduras, accesibilidad, rotulación, señalización, limpieza interior, ventilación, humedad, polvo, corrosión y daños visibles.
2. Comprobación de interruptor general automático
   Revisión del interruptor general, capacidad de corte, accionamiento manual, estado mecánico y adecuación a la intensidad prevista.
3. Revisión de protecciones magnetotérmicas
   Comprobación de calibre, curva, poder de corte, correspondencia con la sección de conductores y protección frente a sobrecargas y cortocircuitos.
4. Revisión de diferenciales
   Verificación de sensibilidad, tipo, selectividad, disparo y protección frente a contactos indirectos.
5. Comprobación de protección contra sobretensiones
   Revisión de dispositivos contra sobretensiones permanentes y transitorias, estado de indicadores, conexión y protección asociada.
6. Revisión de embarrados y bornes
   Comprobación visual de aprietes, calentamientos, oxidación, aislamiento, distancias, cubrebornes y riesgo de contacto accidental.
7. Revisión de contactores, relés y maniobra
   Comprobación de contactores, relés térmicos, temporizadores, guardamotores, pilotos, selectores, pulsadores, enclavamientos y maniobras.
8. Revisión de salidas a maquinaria y subcuadros
   Comprobación de líneas de alimentación a máquinas, motores, bombas, climatización, cámaras, hornos, compresores, cuadros secundarios o alumbrado.
9. Revisión de puesta a tierra
   Comprobación de conductor de protección, embarrado de tierra, continuidad de masas, conexión de envolventes metálicas y equipotencialidad.
10. Revisión documental
    Comprobación de esquema unifilar, identificación de circuitos, potencia instalada, proyecto o memoria técnica, certificado de instalación y actas OCA anteriores, si existen.

La ITC-BT-17 exige que los dispositivos generales e individuales de mando y protección se ubiquen en cuadros de distribución y que incluyan, como mínimo, interruptor general automático de corte omnipolar, protección diferencial general o equivalente, protecciones de corte omnipolar para circuitos y protección contra sobretensiones cuando sea necesaria.

3. PRUEBAS

3.1 Pruebas eléctricas según REBT

Según el tipo de instalación, disponibilidad de corte y condiciones de seguridad, se podrán realizar:

1. Medición de tensión
   Comprobación entre fases, fase-neutro y fase-tierra.
2. Medición de intensidad por fase
   Verificación de consumo real, sobrecargas y desequilibrio entre fases.
3. Comprobación de secuencia de fases
   Especialmente importante en motores, bombas, compresores y maquinaria trifásica.
4. Test de diferenciales, RCD
   Comprobación de intensidad de disparo y tiempo de actuación.
5. Medición de impedancia de bucle
   Verificación de condiciones de protección frente a contactos indirectos.
6. Medición de resistencia de puesta a tierra
   Comprobación del sistema de tierra, cuando exista acceso al punto de medida.
7. Continuidad de conductores de protección
   Verificación de continuidad entre cuadro, masas metálicas, maquinaria y conductores de protección.
8. Medición de aislamiento
   Ensayo con megóhmetro en circuitos que puedan ser desconectados de forma segura.
9. Medición de corrientes de fuga
   Especialmente en líneas con variadores, fuentes de alimentación, maquinaria electrónica o disparos recurrentes.
10. Medición de temperatura infrarroja
    Comprobación puntual de temperatura en interruptores, bornes, fusibles, contactores, embarrados, diferenciales y salidas para detectar calentamientos.
11. Comprobación de protecciones contra sobreintensidades
    Revisión de adecuación entre protección, sección de conductor y carga conectada.
12. Comprobación de selectividad
    Revisión de coordinación entre interruptor general, diferenciales, magnetotérmicos, fusibles y subcuadros.

Las verificaciones mediante medidas o ensayos incluyen continuidad de protección, resistencia de tierra, aislamiento, corrientes de fuga, impedancia de bucle, disparo de diferenciales y secuencia de fases.

3.2 Mediciones específicas en cuadro industrial

Pueden incluirse:

1. Medición de temperatura infrarroja en bornes, embarrados y protecciones.
2. Medición de consumo por línea.
3. Medición de desequilibrio de fases.
4. Medición de corriente de neutro.
5. Medición de fugas en líneas críticas.
6. Comprobación de caída de tensión.
7. Revisión de arranques de motores.
8. Revisión de guardamotores y relés térmicos.
9. Comprobación de ventilación del cuadro.
10. Revisión de armónicos o perturbaciones, si se contrata medición específica.
11. Comprobación de variadores de frecuencia y filtros, si existen.
12. Verificación de identificación de circuitos, fusibles, interruptores y bornes.

La verificación por examen debe comprobar, entre otros puntos, existencia de protecciones contra contactos directos e indirectos, calibrado de protecciones, barreras contra propagación del fuego, materiales adecuados, esquemas disponibles, identificación de circuitos y accesibilidad para mantenimiento.

4. NORMATIVA APLICABLE

La revisión se realiza tomando como referencia:

1. REBT 2002 – Real Decreto 842/2002
   Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión.
2. Decreto 141/2009 de Canarias
   Regula los procedimientos administrativos relativos a la ejecución y puesta en servicio de instalaciones eléctricas en Canarias.
3. ITC-BT-04 – Documentación y puesta en servicio
   Aplicable a proyecto, memoria técnica, certificado de instalación y tramitación administrativa.
4. ITC-BT-05 – Verificaciones e inspecciones
   Regula verificaciones previas, inspecciones iniciales y periódicas. Las instalaciones industriales que precisen proyecto y tengan potencia instalada superior a 100 kW requieren inspección inicial por Organismo de Control; las instalaciones que precisaron inspección inicial deben pasar inspección periódica cada 5 años.
5. ITC-BT-17 – Dispositivos generales e individuales de mando y protección
   Aplicable al DGPM, cuadro general, interruptor general, diferenciales, protecciones individuales y protección contra sobretensiones. La guía de la ITC-BT-17 indica envolvente mínima IP30 e IK07 y poder de corte mínimo de 4,5 kA para el interruptor general automático, sin perjuicio de que en cuadros industriales normalmente se requiera un poder de corte superior según cálculo de cortocircuito.
6. ITC-BT-18 – Puesta a tierra
   Aplicable a conductor de protección, embarrado de tierra, masas metálicas, continuidad y resistencia de tierra.
7. ITC-BT-19 – Instalaciones interiores o receptoras
   Aplicable a condiciones generales de instalación, aislamiento, conductores, corrientes de fuga y seguridad.
8. ITC-BT-20 e ITC-BT-21
   Aplicables a sistemas de instalación, canalizaciones, tubos, bandejas y protección mecánica.
9. ITC-BT-22 – Protección contra sobreintensidades
   Aplicable a fusibles, magnetotérmicos, interruptores automáticos y protección frente a sobrecargas y cortocircuitos.
10. ITC-BT-23 – Protección contra sobretensiones
    Aplicable a dispositivos de protección contra sobretensiones transitorias y permanentes.
11. ITC-BT-24 – Protección contra contactos directos e indirectos
    Aplicable a diferenciales, puesta a tierra, aislamiento, barreras y medidas de protección.
12. ITC-BT-29 – Locales con riesgo de incendio o explosión
    Aplicable si el cuadro alimenta zonas clasificadas ATEX, almacenes inflamables, talleres con riesgo especial o ambientes con atmósferas explosivas.
13. ITC-BT-30 – Locales de características especiales
    Aplicable si el cuadro está en zona húmeda, polvorienta, corrosiva, mojada o con condiciones ambientales especiales.
14. Normas UNE aplicables a cuadros eléctricos
    Especialmente normas UNE de aparamenta, envolventes, grados IP/IK, verificación de instalaciones y conjuntos de aparamenta de baja tensión. La serie UNE-EN 61439 se utiliza como referencia para conjuntos de aparamenta de baja tensión, incluyendo reglas generales y conjuntos de potencia.
15. Tramitación e inspecciones en Canarias
    En Canarias, las comunicaciones de puesta en servicio y las inspecciones de baja tensión se gestionan mediante los procedimientos del Gobierno de Canarias. El trámite autonómico de inspecciones recoge la comunicación de inspecciones realizadas por Organismos de Control conforme al artículo 59 del Decreto 141/2009.

5. DOCUMENTACIÓN ENTREGADA

Al finalizar la revisión, OKSERVICE puede entregar:

1. Informe Técnico de Seguridad del DGPM en PDF.
2. Fotografías del cuadro y defectos detectados.
3. Resultado de mediciones realizadas.
4. Registro de medición de temperatura infrarroja, si se contrata.
5. Estado de interruptor general, diferenciales y magnetotérmicos.
6. Estado de protecciones contra sobretensiones.
7. Estado de bornes, embarrados y conexiones.
8. Estado de puesta a tierra y continuidad.
9. Relación de defectos o incidencias.
10. Recomendaciones de subsanación.
11. Presupuesto de reparación o actualización.
12. Orientación sobre necesidad de proyecto, CIE, reforma, legalización o inspección OCA.

6. EXCLUSIONES

Este servicio no incluye, salvo contratación expresa:

1. Reparaciones eléctricas.
2. Sustitución de protecciones.
3. Sustitución de cuadro eléctrico.
4. Cambio de embarrados.
5. Instalación de nuevas líneas.
6. Sustitución de diferenciales o magnetotérmicos.
7. Instalación de protección contra sobretensiones.
8. Proyecto eléctrico.
9. Certificado de Instalación Eléctrica, CIE o boletín.
10. Tasas administrativas.
11. Tramitación ante Industria.
12. Inspección oficial por Organismo de Control Autorizado.
13. Medición de calidad de red o armónicos, salvo contratación expresa.
14. Trabajos en tensión no autorizados.
15. Reparación de maquinaria industrial alimentada desde el cuadro.

Las reparaciones, legalizaciones, boletines, proyectos, mediciones especiales o acompañamiento a OCA se presupuestan como servicios independientes.

7. CONDICIONES DEL SERVICIO

Para realizar la revisión correctamente será necesario:

1. Acceso completo al DGPM o cuadro eléctrico industrial.
2. Acceso a subcuadros relacionados, si procede.
3. Acceso a maquinaria o líneas principales, si se van a medir consumos.
4. Esquema unifilar disponible, si existe.
5. Autorización del titular o responsable de mantenimiento.
6. Posible corte temporal de suministro durante determinadas pruebas.
7. Desconexión previa de cargas sensibles, si procede.
8. Presencia de responsable de la instalación.
9. Condiciones seguras de acceso y trabajo.
10. Coordinación con producción para evitar paradas no planificadas.

Durante algunas pruebas puede ser necesario cortar la corriente del cuadro o de circuitos concretos para garantizar la seguridad del técnico, de la instalación y de los equipos conectados.

En caso de detectar defectos graves, falta de protección contra contactos indirectos, ausencia de tierra, calentamientos, protecciones inadecuadas, falta de aislamiento o modificaciones no legalizadas, OKSERVICE emitirá recomendación técnica y, si procede, indicará la necesidad de intervención correctiva, legalización o inspección por Organismo de Control. La ITC-BT-05 considera defectos graves, entre otros, la falta de aislamiento, ausencia de protección adecuada contra sobrecargas y cortocircuitos, falta de continuidad de conductores de protección y valores elevados de resistencia de tierra.

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